Μολυβδαίνιο Μανδρέλι για διάτρηση χωρίς ραφή σωλήνα

Μανδρέλια διάτρησης μολυβδαινίου υψηλής πυκνότητας
Οι μαντρέλες διάτρησης μολυβδαινίου χρησιμοποιούνται για τη διάτρηση σωλήνων χωρίς ραφή από ανοξείδωτο, κράμα χάλυβα και κράμα υψηλής θερμοκρασίας κ.λπ.
Density >9.8g/cm3 ( molybdenum alloy one, density>9,3 g/cm3)

Τραπέζι 1

Πίνακας 2

Συμβουλές: Προδιαγραφή διαμέτρου προϊόντος: Φ 20-300 mm και μπορεί να υποστεί ειδική επεξεργασία σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδίασης.

Χρησιμοποιείται κυρίως για τη διάτρηση σωλήνων από χάλυβα χωρίς συγκόλληση όπως ανοξείδωτο χάλυβα, συγκολλημένο χάλυβα, χάλυβα ρουλεμάν και κράμα χάλυβα υψηλής θερμοκρασίας.

1. Πρώτη ύλη: Ξεκινώντας από τις πρώτες ύλες, επιλέγουμε πρώτες ύλες υψηλής ποιότητας, οι οποίες είναι πολύ εμφανείς στη σταθερότητα και τη συνοχή των προϊόντων. Προσδιορίστε διαφορετικές μάρκες πρώτων υλών και σημειώστε τον αριθμό παρτίδας. Και κάθε παρτίδα πρώτων υλών θα δειγματίζεται, θα επιθεωρείται και θα αρχειοθετείται. Διασφαλίστε την ιχνηλασιμότητα κάθε τελικού προϊόντος και βελτιώνετε συνεχώς την ποιότητα του προϊόντος.

2. Σκόνη: Ο έλεγχος της διαδικασίας άλεσης είναι πολύ ακριβής, με αρκετούς μεγάλους αναμικτήρες και πλατφόρμες δόνησης για να διασφαλιστεί ότι τα υλικά στη διαδικασία κονιοποίησης και ανάμειξης μπορούν να αναδευτούν πλήρως και να κατανεμηθούν ομοιόμορφα, έτσι ώστε να διασφαλιστεί η συνοχή της εσωτερικής οργάνωσης του προϊόντα.

3. Πρεσάρισμα: Στη διαδικασία συμπίεσης της σκόνης, η σκόνη πιέζεται από εξοπλισμό ισοστατικής συμπίεσης για να γίνει η εσωτερική της δομή ομοιόμορφη και πυκνή. Διαθέτουμε πολύ τέλειο καλούπι παρτίδων και επίσης έχουμε εξοπλισμό ισοστατικής συμπίεσης για την παραγωγή εξαιρετικά μεγάλων παρτίδων προϊόντων.

4. Πυροσυσσωμάτωση: Στη μεταλλουργία σκόνης, αφού σχηματιστεί η μεταλλική σκόνη με ισοστατική πίεση, θερμαίνεται σε θερμοκρασία χαμηλότερη από το σημείο τήξης των κύριων συστατικών για να συνδεθούν τα σωματίδια, έτσι ώστε να βελτιωθεί η απόδοση των προϊόντων, τα οποία ονομάζεται πυροσυσσωμάτωση. Αφού σχηματιστεί η σκόνη, το πυκνό σώμα που λαμβάνεται με πυροσυσσωμάτωση είναι ένα είδος πολυκρυσταλλικού υλικού. Η διαδικασία πυροσυσσωμάτωσης επηρεάζει άμεσα το μέγεθος των κόκκων, το μέγεθος των πόρων και το σχήμα και την κατανομή των ορίων κόκκων στη μικροδομή, η οποία είναι η βασική διαδικασία της μεταλλουργίας σκόνης.

5. Σφυρηλάτηση: Η διαδικασία σφυρηλάτησης μπορεί να κάνει το υλικό να αποκτήσει μεγαλύτερη πυκνότητα, καλύτερες μηχανικές ιδιότητες και να παίξει ρόλο στην ενίσχυση της επιφάνειας. Ο ακριβής έλεγχος του ρυθμού επεξεργασίας και της θερμοκρασίας σφυρηλάτησης των υλικών βολφραμίου και μολυβδαινίου είναι ένας σημαντικός παράγοντας για την ανώτερη απόδοση των υλικών βολφραμίου και μολυβδαινίου We. Μια μέθοδος επεξεργασίας που χρησιμοποιεί μια μηχανή σφυρηλάτησης για την άσκηση πίεσης σε ένα μεταλλικό τεμάχιο για να παραμορφωθεί πλαστικά για να ληφθεί μια σφυρηλάτηση με ορισμένες μηχανικές ιδιότητες, συγκεκριμένο σχήμα και μέγεθος.

6. Έλαση: Η διαδικασία έλασης κάνει το μεταλλικό υλικό να παράγει συνεχή πλαστική παραμόρφωση υπό την πίεση του περιστρεφόμενου κυλίνδρου και να αποκτά το απαιτούμενο σχήμα και ιδιότητες τομής. Με προηγμένη τεχνολογία και εξοπλισμό ψυχρής και θερμής έλασης βολφραμίου και μολυβδαινίου, από μεταλλικό τεμάχιο βολφραμίου και μολυβδαινίου έως την παραγωγή φύλλου βολφραμίου και μολυβδαινίου, σας εγγυόμαστε πιο προηγμένη τεχνολογία παραγωγής και ανώτερες μεταλλικές ιδιότητες.

7. Θερμική επεξεργασία: Μετά τη διαδικασία σφυρηλάτησης και έλασης, το υλικό υποβάλλεται στη διαδικασία θερμικής επεξεργασίας για την πλήρη εξάλειψη της εσωτερικής δομικής καταπόνησης του υλικού, την απόδοση του υλικού και τη διευκόλυνση του υλικού για επακόλουθη μηχανική κατεργασία. Διαθέτουμε δεκάδες κλιβάνους κενού και φούρνους υδρογόνου θερμικής επεξεργασίας για να ανταποκριθούμε στην ταχεία παράδοση παραγγελιών μαζικής παραγωγής.

8. Μηχανική κατεργασία: το υλικό μας έχει υποστεί πλήρη θερμική επεξεργασία και στη συνέχεια έχει υποστεί επεξεργασία σε διάφορα προσαρμοσμένα μεγέθη με μηχανική κατεργασία, όπως τόρνευση, φρεζάρισμα, κοπή, λείανση κ.λπ., και διασφαλίζει ότι η εσωτερική οργάνωση των υλικών βολφραμίου και μολυβδαινίου είναι σφιχτή, καταπόνηση -δωρεάν και χωρίς τρύπες, που μπορεί να καλύψει τις ανάγκες των πελατών.

9. Διασφάλιση Ποιότητας: Η ποιοτική επιθεώρηση και ο έλεγχος θα πραγματοποιείται από την πρώτη ύλη για κάθε στάδιο της παραγωγής, έτσι ώστε να διασφαλίζεται συνεχώς η ποιότητα κάθε προϊόντος. Ταυτόχρονα, όταν παραδίδονται τα τελικά προϊόντα από την αποθήκη, ελέγχεται ένα προς ένα η εμφάνιση, το μέγεθος και η εσωτερική οργάνωση των υλικών. Ως εκ τούτου, η σταθερότητα και η συνέπεια των προϊόντων είναι ιδιαίτερα εμφανείς.

Δημοφιλείς Ετικέτες: Μανδρέλι μολυβδαινίου για διάτρηση σωλήνα χωρίς ραφή, Κίνα Μανδρέλι μολυβδαινίου για τρύπημα σωλήνων χωρίς ραφή προμηθευτές, εργοστάσιο